फास्टनरों के लिए कच्चे माल क्या हैं?

बाजार में मानक फास्टनरों को मुख्य रूप से चार प्रकार की सामग्रियों से बनाया जाता है: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल और एल्यूमीनियम मिश्र धातु।

कार्बन सामग्री के आधार पर कार्बन स्टील्स को कम {{0}कार्बन, मध्यम {{1}कार्बन, और उच्च {{2}कार्बन स्टील्स, साथ ही मिश्र धातु स्टील्स में वर्गीकृत किया जाता है।

कम -कार्बन स्टील (C% 0.25% से कम या उसके बराबर): घरेलू स्तर पर A3 स्टील के रूप में जाना जाता है; अंतरराष्ट्रीय स्तर पर 1008, 1015, 1018, 1022 आदि के रूप में जाना जाता है। मुख्य रूप से बिना किसी विशिष्ट कठोरता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे ग्रेड 4.8 बोल्ट, ग्रेड 4 नट और छोटे स्क्रू।

मध्यम -कार्बन स्टील (0.25% <सी% 0.60% से कम या उसके बराबर)।

उच्च -कार्बन स्टील (सी% > 0.60%): वर्तमान बाजार में शायद ही कभी उपयोग किया जाता है।

मिश्र धातु इस्पात: विशिष्ट गुणों (जैसे, 35, 40CrMo, SCM435, 10B38) को बढ़ाने के लिए साधारण कार्बन स्टील में मिश्र धातु तत्व जोड़कर बनाया गया। "फैंगशेंग" (अनब्राको) ग्रेड 12.9 स्क्रू मुख्य रूप से एससीएम435 क्रोमियम -मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील का उपयोग करते हैं, जो मुख्य रूप से सी, सी, एमएन, पी, एस, सीआर और मो से बना होता है।

स्टेनलेस स्टील
मुख्य रूप से वर्गीकृत किया गया है: ऑस्टेनिटिक (18% सीआर, 8% नी)-अच्छा गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और वेल्डेबिलिटी (उदाहरण के लिए, ए1, ए2, ए4); मार्टेन्सिटिक (13% सीआर)-कम संक्षारण प्रतिरोध लेकिन उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोध (उदाहरण के लिए, सी1, सी2, सी4); और फेरिटिक-18% सीआर, अच्छी हेडिंग/फोर्जिंग गुण, और मार्टेंसिटिक ग्रेड से बेहतर संक्षारण प्रतिरोध।

ताँबा। सामान्य सामग्रियों में पीतल और जस्ता {{1}तांबा मिश्रधातु शामिल हैं। H62, H65, और H68 पीतल बाज़ार में मानक फास्टनरों के लिए उपयोग किए जाने वाले प्राथमिक ग्रेड हैं।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु. कम घनत्व लेकिन उच्च शक्ति (उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के करीब या उससे अधिक); अच्छी प्लास्टिसिटी (विभिन्न प्रोफाइल में संसाधित किया जा सकता है); उत्कृष्ट विद्युत चालकता, तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध। उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; खपत की मात्रा स्टील के बाद दूसरे स्थान पर है।

मिश्र धातु इस्पात (विशेष रूप से क्रोमियम - मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात को भी संदर्भित करता है, जैसे एससीएम435)।

बोल्ट, स्क्रू और स्टड: ग्रेड 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, और 6.8 आम तौर पर कार्बन स्टील का उपयोग करते हैं (कोई ताप उपचार की आवश्यकता नहीं); ग्रेड 8.8 और 9.8 आम तौर पर कम {{8}कार्बन मिश्र धातु स्टील या मध्यम {{9}कार्बन स्टील (बुझा हुआ और टेम्पर्ड) का उपयोग करते हैं; ग्रेड 10.9 आम तौर पर निम्न/मध्यम -कार्बन मिश्र धातु इस्पात या मिश्र धातु इस्पात (बुझा हुआ और टेम्पर्ड) का उपयोग करता है; ग्रेड 12.9 आम तौर पर मिश्र धातु इस्पात (बुझा हुआ और टेम्पर्ड) का उपयोग करता है।

नट: ग्रेड 4, 5, और 6 आम तौर पर कार्बन स्टील या मुफ्त कटिंग स्टील (कोई गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं) का उपयोग करते हैं; ग्रेड 8 और 9 आम तौर पर मध्यम -कार्बन स्टील (बुझा हुआ और टेम्पर्ड) का उपयोग करते हैं; यदि आवश्यक हो तो यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए ग्रेड 10 और 12 में मिश्रधातु तत्वों को शामिल किया जा सकता है (बुझाना और तड़का लगाना)।

सेट स्क्रू: ग्रेड 14एच आम तौर पर कार्बन स्टील का उपयोग करता है (कोई ताप उपचार की आवश्यकता नहीं); ग्रेड 22एच और 33एच आम तौर पर कार्बन स्टील (बुझा हुआ और टेम्पर्ड) का उपयोग करते हैं; ग्रेड 45एच आम तौर पर मिश्र धातु इस्पात (बुझा हुआ और टेम्पर्ड) का उपयोग करता है।

सेल्फ़{{0}टैपिंग स्क्रू/स्वयं{{1}ड्रिलिंग स्क्रू: आम तौर पर मध्यम{{2}कार्बन स्टील (उदाहरण के लिए, SWRCH22A) का उपयोग करें; सतह को कार्बराइजिंग उपचार की आवश्यकता होती है।

सादा वॉशर: HV140 आम तौर पर कम {{1}कार्बन स्टील का उपयोग करता है; HV300 आम तौर पर मध्यम कार्बन स्टील (गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है) का उपयोग करता है।

स्प्रिंग वॉशर: आम तौर पर स्प्रिंग स्टील (70, 65Mn, या 60Si2Mn) का उपयोग करें; क्वेंच्ड और टेम्पर्ड।

दांतेदार/दाँतेदार लॉक वॉशर और सैडल/वेव स्प्रिंग वॉशर: आम तौर पर 65Mn का उपयोग करें।

पिन: आम तौर पर कार्बन स्टील का उपयोग करें (ग्रेड 35#, बुझाया हुआ और HRC 28-38 तक तड़का हुआ; ग्रेड 45#, बुझाया हुआ और HRC 38-46 तक गरम किया हुआ); मिश्र धातु इस्पात (30CrMnSiA, बुझाया हुआ और HRC 35-41 तक तड़का हुआ); या विशेष स्टील (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti)।